Trục truyền động Shandong Lutong - Kiểm tra chính xác, chất lượng và sự khéo léo để tạo ra một trục truyền động tốt.

Trên bề mặt các khu khai thác mỏ ồn ào, trục truyền động của máy móc khai thác mỏ mang tải trọng nặng và liên tục hoạt động; trên những cánh đồng nông nghiệp nhộn nhịp, trục truyền động của máy móc nông nghiệp vận hành các công cụ nông nghiệp để cày sâu và canh tác thâm canh; trong các khu vực hậu cần và kho bãi, trục truyền động của càng nâng telescopic vận hành chính xác việc vận chuyển thiết bị linh hoạt - trục truyền động, với vai trò là “trái tim năng lượng” của máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp và máy móc khai thác mỏ, chất lượng của chúng liên quan trực tiếp đến hiệu quả hoạt động, an toàn vận hành và tuổi thọ của toàn bộ máy.Công ty TNHH Máy công nghiệp nặng Shandong LutongCông ty đã hoạt động sâu rộng trong lĩnh vực sản xuất trục truyền động trong nhiều năm, luôn khắc ghi "chất lượng là trên hết" vào triết lý phát triển của mình và đã xây dựng một hệ thống kiểm tra chất lượng tinh vi bao trùm toàn bộ quy trình sản xuất.Từ khâu nhập nguyên liệu thô vào nhà máy đến khi giao thành phẩm, mọi khâu đều được kiểm soát chính xác theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, và việc kiểm tra chuyên nghiệp cùng sự khéo léo được sử dụng để xây dựng một hệ thống đảm bảo chất lượng tuyệt vời cho toàn bộ các sản phẩm như trục truyền động máy xúc lật, trục truyền động càng nâng telescopic và trục truyền động máy xúc đào.

Nguyên liệu thô là “ngưỡng đầu tiên” quyết định chất lượng sản phẩm, và Công ty TNHH Công nghiệp nặng Sơn Đông Lutong có tiêu chuẩn kiểm tra gần như nghiêm ngặt đối với yếu tố này. Khi một lô thép chất lượng cao dùng để sản xuất vỏ trục truyền động của máy xúc lật đến xưởng, kỹ sư kiểm tra lập tức tiến lên với máy quang phổ trên tay và chính xác hướng đầu dò vào bề mặt thép. Dữ liệu về hàm lượng các nguyên tố khác nhau ngay lập tức hiện lên màn hình. “Mỗi lô nguyên liệu thô phải trải qua quá trình ‘kiểm tra vật lý’ toàn diện bằng máy quang phổ để đảm bảo hàm lượng cacbon, mangan, crom và các nguyên tố khác đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thiết kế, và về cơ bản đảm bảo độ bền và độ dẻo dai cao cần thiết cho trục truyền động”, kỹ sư kiểm tra giới thiệu trong khi ghi lại dữ liệu.

Bước vào dây chuyền gia công, chất lượng mối hàn và việc kiểm soát chất lượng vốn có của các bộ phận đều quan trọng không kém. Trong xưởng hàn, hoa hàn xanh bắn tung tóe, nhân viên kỹ thuật kiểm soát chặt chẽ dòng hàn, điện áp và các thông số khác, trong khi thiết bị kiểm tra siêu âm giống như “con mắt vàng”, theo đó là phát hiện đầy đủ các khuyết tật của từng mối hàn, thậm chí cả các vết nứt và lỗ rỗ ở cấp độ micron đều không nhìn thấy được, đảm bảo độ bền của mối hàn hoàn toàn phù hợp với vật liệu nền. Ngoài kiểm tra độ cứng, đội ngũ kỹ thuật cũng sẽ sử dụng máy dò kim loại. để đi sâu vào các phẩm chất vi mô vốn có của các bộ phận - thiết bị chính xác này giống như một “kính lúp của thế giới vi mô”, có thể trình bày rõ ràng hình thái hạt, quy luật phân bố và cấu trúc tổ chức bên trong của vật liệu kim loại. Thông qua việc phát hiện máy dò kim loại, nhân viên kỹ thuật có thể xác định chính xác xem các bộ phận và vật liệu có khiếm khuyết về tổ chức hay không, đảm bảo rằng cấu trúc bên trong của chúng đồng nhất và ổn định, sau đó đảm bảo rằng các bộ phận có các tính chất cơ học thích ứng với yêu cầu chịu tải nặng và chống va đập của trục truyền động, đồng thời xây dựng nền tảng vững chắc cho trục truyền động. Hoạt động ổn định lâu dài của trục truyền động từ cấp độ cấu trúc bên trong. Độ chính xác gia công ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác lắp ráp và hiệu suất truyền động của trục truyền động. Công nghiệp nặng Sơn Đông Lutong đã không ngần ngại giới thiệu thiết bị kiểm tra ba tọa độ Hexagon hàng đầu thế giới để thực hiện các phép đo ở cấp độ micron của các bộ phận chính như vỏ trục truyền động, bánh răng và nửa trục với độ chính xác lên tới 0,001mm. Các thanh tra viên vận hành thiết bị, đầu dò di chuyển trơn tru trên bề mặt các bộ phận và dữ liệu chiều phản hồi theo thời gian thực chính xác đến từng góc cạnh tinh tế; kết hợp với dụng cụ kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt, kiểm tra cẩn thận độ mịn của bề mặt các bộ phận để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận có thể khớp chính xác, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình lắp ráp tiếp theo.

Độ chính xác gia công ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác lắp ráp và hiệu suất truyền động của trục dẫn động. Công ty TNHH Công nghiệp nặng Sơn Đông Lutong đã không ngần ngại giới thiệu thiết bị kiểm tra ba tọa độ Hexagon hàng đầu thế giới để thực hiện các phép đo ở mức micron đối với các bộ phận quan trọng như vỏ trục dẫn động, bánh răng và bán trục với độ chính xác lên đến 0,001mm. Các kỹ thuật viên vận hành thiết bị, đầu dò di chuyển mượt mà trên bề mặt các bộ phận, và dữ liệu kích thước được phản hồi theo thời gian thực chính xác đến từng góc cạnh nhỏ nhất; kết hợp với thiết bị kiểm tra độ nhẵn bề mặt, kiểm tra cẩn thận độ nhẵn của bề mặt các bộ phận để đảm bảo tất cả các bộ phận có thể lắp ráp chính xác, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình lắp ráp tiếp theo.

Nếu kiểm tra chính xác là “đường dây đảm bảo” chất lượng, thì quy trình làm việc nghiêm ngặt và quản lý định lượng là “yếu tố ổn định” chất lượng. Trong quy trình lắp ráp cốt lõi, nhân viên kỹ thuật tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành tiêu chuẩn, sử dụng cờ lê lực chuyên dụng để điều chỉnh tải trọng trước của ổ bi, và theo dõi sát sao giá trị trên thiết bị để đảm bảo hoạt động trơn tru và ổn định của ổ bi; sử dụng các dụng cụ có độ chính xác cao để hiệu chỉnh liên tục diện tích ăn khớp bánh răng và khe hở ăn khớp nhằm đảm bảo truyền động bánh răng trơn tru và hiệu quả, giảm thiểu tiếng ồn và tổn thất năng lượng. “Đối với các sản phẩm như trục truyền động của càng nâng sào và trục truyền động của máy xúc lật thường xuyên hoạt động với tải trọng nặng và tần suất cao, việc kiểm soát chính xác bước này quyết định trực tiếp đến tuổi thọ và độ ổn định hoạt động của thiết bị”, trưởng nhóm lắp ráp cho biết.

Trong khâu điều khiển mô-men xoắn, thiết bị kiểm tra mô-men xoắn độ chính xác cao “đứng canh” suốt quá trình, phát hiện từng bu lông và khớp nối truyền động một cách riêng lẻ, và phản hồi dữ liệu theo thời gian thực để ngăn ngừa hư hỏng do nới lỏng hoặc quá tải các bộ phận do mô-men xoắn không đủ. Trước khi sản phẩm hoàn thiện rời nhà máy, một “thử nghiệm cuối cùng” nghiêm ngặt hơn được tiến hành: nhân viên kỹ thuật đặt trục truyền động lên bệ thử nghiệm mô phỏng điều kiện hoạt động thực tế, thực hiện các thử nghiệm trên băng ghế dài hạn và theo dõi các dữ liệu quan trọng như tốc độ, mô-men xoắn và sự tăng nhiệt độ trong suốt quá trình để đảm bảo hiệu suất sản phẩm ổn định trong điều kiện hoạt động cường độ cao; sau đó tiến hành kiểm tra độ kín khí, theo dõi chặt chẽ sự thay đổi áp suất thông qua các thiết bị chuyên nghiệp, điều tra kỹ lưỡng các nguy cơ tiềm ẩn về độ kín và loại bỏ các vấn đề rò rỉ. Chỉ khi vượt qua thành công hai bài kiểm tra quan trọng này và xác nhận rằng không có nguy cơ hư hỏng tiềm ẩn nào của trục truyền động, chúng ta mới có thể nhận được “giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn” để xuất xưởng.

“Chất lượng là huyết mạch của một doanh nghiệp. Việc giao hàng của mỗi trục truyền động mang theo trách nhiệm và cam kết của chúng tôi đối với khách hàng, và đó là năng lực cạnh tranh cốt lõi của chúng tôi dựa trên ngành công nghiệp.” Người phụ trách của Công ty TNHH Công nghiệp nặng Sơn Đông Lutong đã phát biểu với giọng điệu kiên quyết khi nói về khái niệm kiểm soát chất lượng. Từ khi thành lập, công ty luôn tuân thủ tinh thần của người thợ thủ công “chế tác tỉ mỉ và xuất sắc”, liên tục đầu tư vào nguồn lực nghiên cứu và phát triển để tối ưu hóa hệ thống kiểm tra chất lượng, và tích hợp công nghệ thử nghiệm tiên tiến quốc tế với kinh nghiệm quy trình địa phương để làm cho mỗi trục truyền động vừa đáng tin cậy vừa bền bỉ. Cho dù đó là trục truyền động máy móc khai thác mỏ thích ứng với môi trường khai thác khắc nghiệt, trục truyền động máy móc nông nghiệp thích ứng với các kịch bản canh tác đa dạng, hay trục truyền động xe nâng càng và trục truyền động máy xúc lật thích ứng với lĩnh vực hậu cần và kỹ thuật, công ty đều có thể đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng với chất lượng tuyệt vời và cung cấp các giải pháp truyền động an toàn và đáng tin cậy cho các đối tác toàn cầu, điều này đã được công nhận và khen ngợi rộng rãi.

Từ việc lựa chọn nguyên vật liệu nghiêm ngặt đến việc kiểm tra chính xác từng khâu gia công, từ việc kiểm soát chặt chẽ quy trình lắp ráp đến việc kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, sự khéo léo của Shandong Lu General trong toàn bộ quy trình thể hiện trách nhiệm chất lượng của ngành sản xuất công nghiệp nặng Trung Quốc. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục深化 lĩnh vực kiểm soát chất lượng, tiếp tục áp dụng công nghệ kiểm tra tiên tiến và các khái niệm quản lý, không ngừng nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi của sản phẩm, và góp phần phát triển ngành máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp và máy móc khai thác mỏ toàn cầu với các sản phẩm trục truyền động chất lượng cao hơn, thể hiện sức mạnh cốt lõi của ngành sản xuất thông minh Trung Quốc.