Dây chuyền gia công thông minh thúc đẩy nâng cấp sản xuất: Shandong Lutong xây dựng nền tảng chất lượng với thiết bị toàn cầu

Trong sản xuất máy móc xây dựng hiện đại, dây chuyền gia công thông minh đã trở thành yếu tố then chốt quyết định năng lực cạnh tranh cốt lõi. Chúng không chỉ đóng vai trò cốt lõi cho hiệu quả sản xuất mà còn là hỗ trợ thiết yếu để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm - ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của linh kiện. Điều này đóng vai trò không thể thay thế trong việc mở rộng thị trường và xây dựng uy tín thương hiệu.

Công ty TNHH Máy móc hạng nặng Shandong Lutong thấu hiểu giá trị cốt lõi của sản xuất thông minh và đã xây dựng dây chuyền gia công thông minh tiên tiến làm nền tảng cho sự phát triển của mình. Sử dụng hệ thống sản xuất tự động bao gồm cánh tay robot từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới như ABB, FANUC và KUKA, kết hợp với các máy công cụ có độ chính xác cao, kết hợp với khả năng giám sát và phân tích dữ liệu theo thời gian thực của hệ thống quản lý sản xuất thông minh, công ty đạt được hiệu quả sản xuất cao và chính xác các linh kiện máy móc xây dựng cốt lõi. Thông qua kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình, công ty đảm bảo tính nhất quán và ổn định của sản phẩm, thiết lập chuẩn mực về chất lượng.

Dây chuyền gia công thông minh của Shandong Lutong bao gồm toàn diện:Dây chuyền gia công thông minh vỏ trụcDây chuyền gia công thông minh tay trụcDây chuyền gia công thông minh của bộ phận mang hành tinhVỏ hộp giảm tốc chính chứa các dây chuyền gia công thông minhVỏ vi sai các dây chuyền gia công thông minh vàDây chuyền hàn thông minh.Chúng đáp ứng chính xác nhu cầu gia công và tạo hình của các thành phần máy móc kỹ thuật quan trọng.

Trên dây chuyền gia công thông minh vỏ trục, cánh tay robot KUKA xử lý việc di chuyển và định vị chi tiết chính xác, trong khi các máy công cụ CNC độ chính xác cao hoàn thành các quy trình chính như khoan và doa. Hệ thống quản lý sản xuất thông minh thu thập các thông số cốt lõi như lực cắt, tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao theo thời gian thực. Khi phát hiện những biến động nhỏ, hệ thống sẽ tự động đưa ra cảnh báo và điều chỉnh các thông số máy một cách linh hoạt để ngăn ngừa lỗi tích tụ. Mô hình này duy trì độ chính xác gia công trong phạm vi dung sai micromet, về cơ bản đảm bảo sự ổn định cấu trúc của vỏ trục, vốn là các bộ phận chịu lực cốt lõi. Hệ thống này giảm tỷ lệ sai lệch kích thước hơn 90% so với các phương pháp sản xuất truyền thống.

Dây chuyền gia công thông minh tay trục sử dụng cánh tay robot FANUC. Xử lý các bề mặt cong phức tạp và đặc tính gia công đa trạm của tay trục, cánh tay robot xử lý hiệu quả việc chuyển và định vị chi tiết giữa các máy công cụ khác nhau. Các quy trình như phay và vát mép được thực hiện chính xác bởi các máy công cụ chuyên dụng. Bằng cách phân tích dữ liệu gia công lịch sử, hệ thống thông minh tự động tối ưu hóa đường chạy dao và thông số cắt, đảm bảo quỹ đạo gia công đồng nhất cao giữa các lô sản xuất khác nhau. So với vận hành thủ công, phương pháp tự động này không chỉ tăng đáng kể hiệu quả mà còn hoàn toàn tránh được lỗi từ việc xử lý và định vị thủ công, cải thiện đáng kể độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt. Độ đồng nhất kích thước trong cùng một lô được kiểm soát trong phạm vi 0,02mm.

Là thành phần quan trọng của hệ thống truyền động, bộ truyền động hành tinh đòi hỏi độ chính xác gia công cực cao. Dây chuyền gia công thông minh bộ truyền động hành tinh của Shandong Lutong sử dụng cánh tay robot ABB để chuyển và định vị toàn bộ quy trình, đảm bảo dòng vật liệu chính xác và có thể kiểm soát từ khâu nạp nguyên liệu thô đến khâu kiểm tra thành phẩm. Các quy trình gia công cốt lõi được xử lý bởi các máy công cụ chuyên dụng có độ chính xác cao. Hệ thống quản lý sản xuất thông minh tích hợp dữ liệu từ các máy đo tọa độ, thực hiện kiểm tra độ đồng trục theo thời gian thực của các lỗ lắp bánh răng. Nếu phát hiện các xu hướng vượt quá tiêu chuẩn, hệ thống sẽ ngay lập tức cung cấp phản hồi cho máy công cụ để hiệu chỉnh thông số. Độ chính xác định vị lặp lại vượt trội của cánh tay robot, kết hợp với khả năng hiệu chuẩn động của hệ thống, giúp ổn định các sai số về độ đồng trục trong phạm vi 0,01mm, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động trơn tru của hệ thống truyền động.

Dây chuyền gia công thông minh vỏ hộp giảm tốc chính và vỏ hộp vi sai cũng tuân theo mô hình cộng tác chuyển giao và định vị bằng robot kết hợp với gia công chính xác bằng máy công cụ và giám sát hệ thống. Trong gia công vỏ hộp giảm tốc chính, cánh tay robot đưa các chi tiết chính xác đến các trạm gia công. Máy công cụ CNC xử lý các khu vực chính như lỗ ổ trục và lỗ ren. Hệ thống thu thập dữ liệu như nhiệt độ cắt và tần số rung theo thời gian thực, sử dụng các mô hình thuật toán để dự đoán độ mòn của dụng cụ và nhắc nhở thay đổi dụng cụ trước để ngăn ngừa lỗi. Dây chuyền vỏ hộp vi sai kết hợp cánh tay robot FANUC. Thông qua chuyển giao và định vị ổn định, tốc độ cao được phối hợp với các máy công cụ chuyên dụng, hệ thống thông minh thiết lập cơ sở dữ liệu chất lượng toàn lô. Bằng cách so sánh và phân tích dữ liệu gia công từ các giai đoạn khác nhau, hệ thống xác định các xu hướng biến động chất lượng nhỏ và tự động tối ưu hóa các thông số quy trình, đảm bảo tính nhất quán cao trong mọi vỏ hộp được sản xuất. Tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu luôn ở mức trên 99,5%, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.

Shandong Lutong cũng vận hành dây chuyền hàn thông minh, nơi robot xử lý vị trí đường hàn và các thao tác hàn. Hệ thống thông minh giám sát các thông số quan trọng như dòng điện hàn, điện áp và nhiệt độ vũng hàn nóng chảy theo thời gian thực. Sử dụng công nghệ nhận dạng hình ảnh, hệ thống kiểm tra sự hình thành đường hàn và ngay lập tức tạm dừng hoạt động, đồng thời đưa ra cảnh báo khi phát hiện các vấn đề tiềm ẩn như hàn sai hoặc hàn thiếu. Hệ thống cũng ghi lại dữ liệu quy trình cho từng mối hàn, tạo ra các tệp chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc, hỗ trợ dữ liệu cho việc tối ưu hóa quy trình sau này. Điều này đã nâng tỷ lệ tuân thủ cường độ mối hàn lên 99,8%, đảm bảo hiệu quả tính toàn vẹn cấu trúc và độ bền của các chi tiết.

Shandong Lutong luôn coi chất lượng sản phẩm là yếu tố sống còn. Dây chuyền gia công thông minh, bao gồm cánh tay robot từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới, tích hợp với máy công cụ có độ chính xác cao, kết hợp với khả năng giám sát thời gian thực và phân tích dữ liệu của hệ thống quản lý sản xuất thông minh, tạo thành một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn quy trình. Sản xuất tự động hóa giúp giảm hơn 70% sự can thiệp của yếu tố con người. Việc chuyển giao và định vị chính xác của cánh tay robot tạo ra một chuẩn mực ổn định cho gia công máy công cụ. Hệ thống giám sát thời gian thực cho phép xác định và giải quyết nhanh chóng các vấn đề tiềm ẩn. Khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số hoàn toàn đảm bảo mọi bước từ đầu vào nguyên liệu thô đến khi giao thành phẩm đều được ghi chép lại, cho phép tối ưu hóa quy trình liên tục thông qua việc xem xét dữ liệu và thúc đẩy cải tiến chất lượng liên tục.

Chất lượng sản phẩm hàng đầu này đã được thị trường công nhận rộng rãi - các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) hàng đầu trong nước như SANY, Shantui và Lovol đã thiết lập mối quan hệ hợp tác ổn định với Shandong Lutong. Tại thị trường Nga, công ty cũng đã hợp tác thành công với các OEM nổi tiếng như PTZ và UMG. Các doanh nghiệp này có tiêu chuẩn cực kỳ nghiêm ngặt về chất lượng linh kiện. Lý do cốt lõi để lựa chọn Shandong Lutong là hiệu suất vượt trội của sản phẩm về độ chính xác, độ ổn định và độ bền.

Tận dụng dây chuyền tự động hóa tiên tiến và chất lượng sản phẩm đáng tin cậy, Shandong Lutong tiếp tục khẳng định sức mạnh sản xuất của mình trên thị trường toàn cầu. Trong tương lai, công ty sẽ đào sâu ứng dụng tích hợp dây chuyền sản xuất thông minh và hệ thống quản lý, nâng cao hơn nữa khả năng cạnh tranh quốc tế của sản phẩm và cung cấp cho khách hàng toàn cầu các linh kiện cốt lõi chất lượng cao cho máy móc xây dựng.